Techniques d'utilisation des équipements

Si la buse de sablage a été utilisée pendant une longue période, il est nécessaire de la tourner d'un certain angle pour grandement améliorer sa durée de vie.

Il est préférable d'acheter les pièces détachées auprès de fabricants professionnels plutôt qu'auprès de particuliers. La qualité des pièces détachées ne peut pas être garantie. Elles peuvent endommager votre appareil et causer une plus grande perte. L'utilisation de ces pièces vous fait perdre la garantie constructeur.

Les utilisateurs peuvent sauvegarder les paramètres du système de contrôle numérique, et les retrouver quand ils en ont besoin.

Quant une défaillance se produit mais que l'utilisateur ne peut pas déterminer ce qui a causé la défaillance, merci de noter les détails de la défaillance (y compris les valeurs des jauges de pression d'huile et d'eau, la fréquence de changement, les boutons pour déclancher la défaillance, etc.) et de les rapporter au personnel de service de DARDI. Sous la direction du personnel de DARDI, analysez et confirmez la cause de la défaillance puis éliminez le problème.

Il y a un moyen très simple de vérifier les valves de haute et basse pression et laquelle a une mauvaise étanchéité. Il faut poser ses mains aux deux extrémités de haute et basse pression. L'extrémité avec la température la plus élevée a une mauvaise étanchéité.

Dans le but d'éviter une fuite durant la connexion des tuyaux d'acier, il est nécessaire que le pas de vis de la tête des tuyaux d'acier soit 3 fois plus dense que la vis des receveurs.

Quand il n'est pas possible de déterminer si le dysfonctionnement est causé par le circuit d'eau ou d'huile, il est possible de démonter la section d'eau (le cylindre haute pression est démonté plus tard). Ensuite il faut ouvrir la pompe à huile et le pressostat, vérifier si le cylindre du piston d'inversion d'huile est normal ou non, et déterminer si le problème provient d'un dysfonctionnement du circuit d'eau ou d'huile.

Après un démarrage normal, pressez le bouton d'eau à haute pression systématiquement. Le dispositif arrêtera l'inversion et affichera la pression la plus haute. Si la jauge de pression d'huile peut atteindre la pression d'utilisation normale, alors il est certain que la valve de débordement est normale.

Après un démarrage normal sans inversion, il est possible de démonter les deux bouchons de la valve d'inversion, et ensuite de caler manuellement le centre de la valve dans l'abri en caoutchouc aux deux extrémités des valves d'inversion. Si l'équipement peut s'inverser à nouveau alors on peut être certain que la valve est normale.

Lors du premier démarrage du compresseur après une maintenance, et dans le but de protéger l'équipement, il est préférable de réduire la pression et ensuite de l'augmenter progressivement jusqu'à la pression de travail.

Durant l'installation, il est nécessaire d'ajouter de l'huile de lubrification à l'emplacement des bagues d'étanchéité dans le compresseur.

Il est préférable d'ajouter de l'huile bleue sur tout les joints de filetage afin d'éviter le grippage.

Durant l'installation des buses de sable et d'angle, il est interdit de serrer la vis en force afin d'éviter les dommages aux angles et le pincement des buses de sablage.

Il est conseillé de desserrer le joint de filetage dans les têtes des cylindres à haute et basse pression tous les deux ou trois jours. Cela peut éviter que les cylindres de haute et basse pression ne soient connectés trop serrés.

Le point de poinçonnage du logiciel M n'est pas de plus de 99.

Si il apparaît l'erreur "ID=20" lors de l'ouverture du logiciel NEWCAM, il faut installer le driver correctement et l'erreur disparaîtra, car elle est causée par la non installation du driver de boîte de cryptage.

Chaque jour avant le démarrage, merci de vérifier que l'eau, l'électricité et le gaz sont bien en place.

Merci de vous assurer que la température du lieu où est la machine est toujours supérieure à 0, afin qu'aucune partie de l'équipement ne gèle.

La meilleure distance de coupe entre la tête de coupe et la pièce de travail est entre 3 et 5 mm.

Si vous trouvez des problèmes de qualité sur certaines pièces détachées et voulez une compensation, merci de fournir le numéro de série de l'équipement, le temps d'utilisation des pièces et le défaut.

Quand le système CNC atteint sa limite et déclenche l'alarme, le dispositif ne peut pas ouvrir le pressostat.

Quand le relais de pression déclenche l'alarme ou est abîmé, le matériel ne peut pas ouvrir la pompe à huile.

Réduisez la température de l'huile dans le compresseur autant que possible, cela peut grandement améliorer la durée de vie des bagues d'étanchéité et réduire les coûts.

Réduisez la pression de manière appropriée. Cela va non seulement améliorer l'efficacité de la découpe, mais aussi grandement améliorer la durée de vie des pièces d'usure.

Durant l'usinage de matériaux fragiles (tels que le verre, la céramique, etc.), réduire la pression d'impact peut permettre de contrôler la rupture du matériau.

Equipez l'interface USB du système de contrôle numérique avec un câble d'extension USB, ainsi vous ne serez pas inquiet d'une mauvaise connexion ou de dommages à l'interface causés par une insertion répétée.